Hidroksipropilmetilceluloze kā atdalīšanas līdzeklis, iegūtajiem produktiem ir strukturētas un irdenas daļiņas, piemērots šķietamais blīvums un lieliska apstrādes veiktspēja. Tomēr tikai hidroksipropilmetilcelulozes izmantošana var veicināt labu sveķu nemainīgumu. Sveķu kopējā veiktspēja ir slikta. Hidroksipropilmetilcelulozes un vairāku dažādu polivinilspirta alkoholīzes pakāpes kombinācija var uzlabot produktu veiktspēju, viegli kontrolēt kvalitāti un tajā pašā laikā samazināt izmaksas. Disperģētājs ir galvenais faktors, kas ietekmē polivinilhlorīda sveķu daļiņu formu. Jo mazāks ir vispārējo disperģējošo vielu ūdens šķīduma virsmas spraigums un saskarnes spraigums ar vinilhlorīda monomēru, jo smalkāk var izkliedēt VCM pilienus. Tādējādi PVC sveķu daļiņu diametrs būs mazāks. Jo spēcīgāka ir disperģētāja aizsardzības spēja, jo tuvāk būs iegūtās PVC sveķu daļiņas un mazāka porainība. Un arī starpgraudu saplūšana ir grūtāka, tāpēc ir viegli veidot sveķus.
Piemēram, PVS un HPC saliktajā dispersijas sistēmā, jo augstāka ir PVS alkoholīzes pakāpe, jo lielāks būs ūdens šķīduma virsmas spraigums un spēcīgāka aizsardzības spēja, savukārt noteiktai hidroksipropilmetilcelulozes koncentrācijai ir labs izkliedējošais efekts. Tāpēc kā primāro PVS ar augstu alkoholīzes pakāpi
disperģējošs līdzeklis un maisījums a
noteiktu daudzumu hidroksipropilmetilcelulozes
kā disperģējošo līdzekli suspensijas polimerizācijai, ir vieglāk sagatavot PVC sveķus, kas atbilst daļiņu morfoloģijas prasībām. Piemēram, PVS un HPC saliktajā dispersijas sistēmā, jo augstāka ir PVS alkoholīzes pakāpe, jo lielāks būs ūdens šķīduma virsmas spraigums un spēcīgāka aizsardzības spēja, savukārt noteiktai hidroksipropilmetilcelulozes koncentrācijai ir labs izkliedējošais efekts.
Izsūtīšanas laiks: 17.03.2022